铝型材滚圆机，圆弧机

铝型材滚圆机，金属型材弯圆，折弯选用数控滚弯机

      对于型材弯弧，不锈钢弯弧以及更多的工业材料，金属材料弯圆加工，折弯，大半径弯曲，小半径弯曲，变曲率半径弯曲，在选用数控滚弯机时，要做到双轴进给速度可数控调节，双轴精度在0.01mm以内，具有稳定性的机械类型。在弯曲时更要做到数控与模具相结合，模具与实际情况相结合，既要解决型材弯曲准确性问题，也要解决型材扭曲，划伤，椭圆，倾斜等常见问题，我们要理解为全F位实现弯曲简洁性与快捷性。

      在弯曲各种型材的时候会遇到各种问题，我们从一些有准对性问题的题目上做滚弯机，数控滚弯机，铝型材弯圆机等设备的选取性上来说，以及我公司所生产的一些配套及机型，在遇到这些问题的时候的一些解决办法。

1、双轴速度数控调节

Y轴下压后，X轴转动时成为曲线，在起弧点的时候如果两个方向配合不好，会造成起弧点“死弯”“硬点”“直线”等各种问题，主要表现在U型弧弯曲，90度带直位弯曲，变曲率弯曲。但是在双轴数控下又得有一套数据库去支撑程序配比的完整性，我公司独立开发的Yets-Ht系统，增加数据配比数据库，兼容双轴数控核心算法，在提升设备稳定的同时，又大大提高了系统的可信度及抗干扰能力。

2、精度控制0.01mm以内

淘汰原有涡轮蜗杆减速机总成系统，采用全新直线直连电机组成办法，解决电机行走时涡轮迟滞以及摩擦阻尼消耗电机能源问题，采用千分之一光栅尺进行数据记录，达到设备jing确运行和数显，数控控制，所以电源接口全开放接入，对于数据读取，公式运算等具有异曲同工之妙，更是在原有性能的基础上解决了伺服电机丢转等现象，突破数控滚弯机行业先河，做到快、精、度、数、等形式的突破，在原有吨位的基础上突破以往极限吨位，让同功率的同时力量提升30%以上。

3、数控弯弧，弯圆设备滚弯模具与实际相结合

对于型材弯弧，金属型材弯圆，折弯选用数控滚弯机，模具制作首先便是选取模具材质，易划伤的材料我们尽量选择伺服塑料等材料，对于钢材尽量选用Gcr15的材料为主，弯曲可能很多厂家可以去实现，但是弯曲后不变形，无扭曲这个可能很多厂家都无能为力，这个需要大量的经验去支撑我们去做的好一些，首先解决弯曲变形的问题我们就要知道的是，把材料变形区域压紧犒牢，才可以使得型材在弯曲过程中尽量不变形，在就是四轮定位系统，反作用力点，随摆抗扭装置，泄力点的附着力等问题。

型材弯弧，金属型材弯圆，折弯选用数控滚弯机上我们还是要慎重，对于一台好的数控弯圆机来说，并不是用华丽的语言来作为依据的，而是用实际行动和弯曲结果来展示给用户，把ZZ真实的一面展示给用户，千言万语组成依据话，数控滚弯机。Gao性n，品z的滚弯机胜过所有的千言万语，高B准的弯圆解决方案，胜过所有的华丽外表。